锐驰朗环境工程有限公司,水泥螺旋输送机,平遥螺旋输送机

构造及输送过程:

主要结构与工作原理

WLS型螺旋输送机由出料口、输送螺旋、U型槽、盖板、进料口、驱动机构、衬条等部件组成。

1、主要结构：

1) 螺旋槽采用钢板在***模具上压制而成，呈“U”形结构，“U”形槽内设有耐磨衬体，更换方便简单。槽体上部采用盖板密闭，前端设有敞口的进料口，水泥螺旋输送机，供栅渣或泥饼落入，出口端设有出料口。

2) 无轴螺旋叶片采用***工装模具热拉成形，成螺旋状结构，成形后的叶片间距均匀、统一。

3) 驱动机构组装在螺旋输送机一端，减速机为轴装式减速机，驱动轴与螺旋叶片用法兰直接连接，无需联轴器，轴上设有带座球轴承进行支承，使压榨机运行平稳无振动，满足全天候的安全，有效运行。

4) 栅渣进料口位置设计与格栅排渣口或脱水机出料口相对应，满足栅渣或泥饼完全落入输送机的要求。

2、工作原理：

物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出。

特点：

1构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅，维修简便

2根据需要，可采用本公司独有的万向节联轴器，除掉断轴的隐患。

3除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，物料不会外溢，减少空气污染。

LS型螺旋输送机的性能特点：

1.承载能力大、 可靠。

2.适应性强、安装维修方便、寿命长。

3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

LS型螺旋输送机的整机布置形式：

    一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列， 长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，螺旋式输送机，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。

机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，平遥螺旋输送机，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口 。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

螺旋输送机设备介绍

  螺旋输送机设备在矿产、化工、饲料、粮油、水泥厂、商砼、建筑业中用途较广的一种输送设备，从物料输送角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和倾斜式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和倾斜提升。

螺旋输送机设备材质

  1、壳体：碳钢、可做（不锈钢）。2、螺旋主轴：45号钢、可做（不锈钢）。3、螺旋叶片：碳钢、可做（不锈钢）。4、吊轴承架：铸铁。5、两头端盖：碳钢、可做（不锈钢）。6、联轴器：45号钢。7、减速机壳体：铸铁。

螺旋输送机设备用途区分

  有轴适用于：粉料或颗粒小物料、物料要求干燥、含水量要低、物料无粘度、流动好。

  无轴适用于：硬度小的、一缠绕的物料或有点粘度的物料，流动性不好的。比如：垃圾、污泥等。

螺旋输送机设备工作原理

  螺旋输送机在工作时，螺旋螺旋输送机，螺旋叶轮转动，波动物料向出料口推移，由物料和螺旋叶轮转动与壳体产生摩擦是物料移动。连续平稳的把物料输送到出料口排到料仓中。

螺旋输送机设备结构

  1、电机、2、摆线针轮减速机或齿轮减速机、3、联轴器、4、主轴、5、螺旋叶片、6、壳体、7、衬板、8、吊轴承、9、前部端盖和尾部端盖、10、整机底座、11、支架、等。

螺旋输送机设备特点

   1、外观漂亮、做工精细。

   2、能耗小、输送能力大。

   3、运载平稳、输送均匀。

   4、故障率低、好维护。

   5、不会堵料、出料顺畅。